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    橋梁裂縫的加固處理

    橋梁裂縫的加固處理

    推薦自動壓力注漿技術,具有WS材料中使用的改性的環氧樹脂澆注膠,密封膠接頭,自動壓力注漿

    加固處理工藝

    3.1.1裂縫修補施工技術

    1)灌漿施工的工藝流程應按圖中所示進行。橡膠支座以支承容器或設備的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,還要承受操作時的振動與地震載荷。橡膠支座是橡膠和薄鋼板緊密結合而成,用于支撐橋梁重量。橡膠止水帶在運輸時,應要避免陽光直射,勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放,勿加重壓。存放場所最好保持-10-+30,相對濕度40%-80%。鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為40~80的纖維。

    裂縫應該形成通過保留和出口控制的氣密腔,由一個專門的液壓灌裝設備的裝置到漿料并使其填充間隙:2)注漿方法的構建。

    3)基礎灌漿嘴埋置:灌漿嘴埋置在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫通處。間距不小于0.4米。

    (4)在灌漿噴嘴的底板上鋪設一層厚度為1mm的WSG密封膠,將灌漿噴嘴的漿液入口孔粘結到預定位置。

    5)關閉破解,使用專用的密封接縫膠縫密封。

    6)配置WSG環氧樹脂灌漿漿液,按產品說明書操作(見產品資料)。

    7)壓力灌漿:清理間隙,清理通道和裂縫。

    8)注漿:使用特殊的注射器分送壓力注漿,達到標準壓力(0.2MPa的)保壓后保持穩定。

    9)停止灌漿。當吸入速率小于0.1L/min時,繼續灌漿數分鐘,停止灌漿。

    10)結束灌漿,拆除管道,清理管道和設備。

    11)去除封隔器的初始設定完成后。

    一。正確觀察裂縫寬度;

    2.基層處理:清理裂縫表面的灰塵和油污;

    3.注射端口被確定:通常通過20?30厘米從噴射端口設置被提供,在一個地方,比開口部更寬的裂縫平滑,粘貼膠帶,預訂所提供的注射口;

    四。封縫:采用快干型密封膠,沿裂縫表面刮除,并預留注射口;

    (5)安裝塑料底座,拆下注射口上的膠帶,用密封膠將基座粘在注射口上;

    6.灌裝設備安裝:具有良好的填充樹脂注入到所述軟管,配備有填充樹脂在基底上旋;

    7號。注漿:松開注漿機彈簧,確認注漿狀態。如果樹脂不足,補充并繼續注射;

    8.灌裝和關閉后:在降低注射速度以確定膠水不再在膠水中后,可拆除灌漿裝置,堵塞基座;

    9.固化樹脂基體和插頭之后敲,每塑料密封表面清潔。

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