橋梁裂縫的加固處理

推薦自動壓力注漿技術，具有WS材料中使用的改性的環氧樹脂澆注膠，密封膠接頭，自動壓力注漿

加固處理工藝

3.1.1裂縫修補施工技術

1)灌漿施工的工藝流程應按圖中所示進行。橡膠支座以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。橡膠支座是橡膠和薄鋼板緊密結合而成，用于支撐橋梁重量。橡膠止水帶在運輸時，應要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所最好保持-10-+30，相對濕度40%-80%。鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比（纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑）為40～80的纖維。

裂縫應該形成通過保留和出口控制的氣密腔，由一個專門的液壓灌裝設備的裝置到漿料并使其填充間隙：2）注漿方法的構建。

3）基礎灌漿嘴埋置：灌漿嘴埋置在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫通處。間距不小于0.4米。

(4)在灌漿噴嘴的底板上鋪設一層厚度為1mm的WSG密封膠，將灌漿噴嘴的漿液入口孔粘結到預定位置。

5）關閉破解，使用專用的密封接縫膠縫密封。

6）配置WSG環氧樹脂灌漿漿液，按產品說明書操作（見產品資料）。

7）壓力灌漿：清理間隙，清理通道和裂縫。

8）注漿：使用特殊的注射器分送壓力注漿，達到標準壓力（0.2MPa的）保壓后保持穩定。

9）停止灌漿。當吸入速率小于0.1L/min時，繼續灌漿數分鐘，停止灌漿。

10)結束灌漿，拆除管道，清理管道和設備。

11）去除封隔器的初始設定完成后。

一。正確觀察裂縫寬度；

2.基層處理：清理裂縫表面的灰塵和油污；

3.注射端口被確定：通常通過20?30厘米從噴射端口設置被提供，在一個地方，比開口部更寬的裂縫平滑，粘貼膠帶，預訂所提供的注射口;

四。封縫：采用快干型密封膠，沿裂縫表面刮除，并預留注射口；

(5)安裝塑料底座，拆下注射口上的膠帶，用密封膠將基座粘在注射口上；

6.灌裝設備安裝：具有良好的填充樹脂注入到所述軟管，配備有填充樹脂在基底上旋;

7號。注漿：松開注漿機彈簧，確認注漿狀態。如果樹脂不足，補充并繼續注射；

8.灌裝和關閉后：在降低注射速度以確定膠水不再在膠水中后，可拆除灌漿裝置，堵塞基座；

9.固化樹脂基體和插頭之后敲，每塑料密封表面清潔。